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三維光學(xué)輪廓儀
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Sensofar S neox數(shù)據(jù)可追溯性與標(biāo)準化測量
Sensofar S neox數(shù)據(jù)可追溯性與標(biāo)準化測量在航空航天、新能源汽車等嚴苛行業(yè),測量數(shù)據(jù)的可追溯性與標(biāo)準化是質(zhì)量管控的核心要求。Sensofar S neox通過國際認證與開放式軟件架構(gòu),為用戶提供符合ISO/IEC 17025標(biāo)準的測量解決方案。
在航空航天、新能源汽車等嚴苛行業(yè),測量數(shù)據(jù)的可追溯性與標(biāo)準化是質(zhì)量管控的核心要求。Sensofar S neox通過國際認證與開放式軟件架構(gòu),為用戶提供符合ISO/IEC 17025標(biāo)準的測量解決方案。
所有S neox設(shè)備出廠前均通過NPL、NIST、PTB認證的標(biāo)準塊校準,縱向精度溯源至原子級(0.3nm RMS)。其軟件支持與Zygo、Bruker等主流干涉儀的數(shù)據(jù)互認,滿足汽車行業(yè)VDA 19、半導(dǎo)體行業(yè)SEMI E30等標(biāo)準要求。在某固態(tài)電池研發(fā)項目中,S neox測量的固態(tài)電解質(zhì)表面粗糙度(Ra值)與AFM(原子力顯微鏡)結(jié)果偏差<2%,驗證了其數(shù)據(jù)的可靠性。
SensoSCAN軟件提供Python API接口,允許用戶自定義測量流程與數(shù)據(jù)分析算法。例如,某研究團隊通過調(diào)用API實現(xiàn)了對石墨烯薄膜的自動缺陷分類:系統(tǒng)先使用白光干涉模式檢測層間厚度異常,再通過共聚焦模式定位裂紋位置,最終生成包含缺陷類型、尺寸與分布的熱力圖。這種靈活性使S neox能適應(yīng)從基礎(chǔ)研究到量產(chǎn)質(zhì)檢的多樣化需求。
基礎(chǔ)款S neox適合預(yù)算有限的科研機構(gòu),其模塊化設(shè)計允許未來升級物鏡組或光源系統(tǒng);五軸款則面向需要全局測量的工業(yè)客戶,其旋轉(zhuǎn)臺與自動晶圓臺可實現(xiàn)多視角拼接,覆蓋面積達1.2m×1.2m。在選配物鏡時,建議根據(jù)測量對象選擇數(shù)值孔徑(NA):例如,檢測高斜率表面(如微棱鏡)需選用NA=0.95的100×物鏡,而測量大面積粗糙表面(如砂紙)則適合NA=0.14的5×物鏡。
在半導(dǎo)體制造中,S neox的“一鍵式"測量功能可顯著提升效率。以3D NAND閃存堆疊工藝為例,操作員只需在軟件中定義“薄膜厚度"與“層間均勻性"兩個測量任務(wù),系統(tǒng)即可自動切換至白光干涉模式,在30秒內(nèi)完成12英寸晶圓的全表面掃描,并生成符合SEMI標(biāo)準的檢測報告。為確保數(shù)據(jù)一致性,建議每日測量前使用標(biāo)準塊進行系統(tǒng)校準,并定期(每季度)聯(lián)系Sensofar工程師進行深度維護。
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